近日，中國中煤新集公司上饒發(fā)電2×1000兆瓦級超超臨界燃煤機組迎來重要里程碑——1號機組首次并網(wǎng)一次成功。并網(wǎng)后，機組主輔設(shè)備運行穩(wěn)定，各項參數(shù)指標正常，為后續(xù)168小時滿負荷試運行及按期投產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。該項目是中國中煤在江西省布局的首個火電項目，也是國家和江西省“十四五”期間重點推進的“煤電實質(zhì)性聯(lián)營”工程，對提升贛東北地區(qū)電力供應(yīng)保障能力具有重要意義。

從行業(yè)視角看，上饒發(fā)電項目的順利并網(wǎng)，不僅體現(xiàn)了當前超超臨界火電技術(shù)在高效、清潔、穩(wěn)定運行方面的成熟度，也對設(shè)備可靠性與精細化運維提出了更高要求。項目全面建成后，年發(fā)電量可達約100億千瓦時，將為地方經(jīng)濟發(fā)展、工業(yè)用電及民生保障提供持續(xù)、穩(wěn)定的能源支撐。

在機組建設(shè)與調(diào)試階段，新集公司通過高標準設(shè)計、高質(zhì)量施工和高效率組織，順利完成發(fā)電機短路試驗、空載試驗、發(fā)變組及母線升壓等一系列關(guān)鍵節(jié)點任務(wù)，實現(xiàn)了從啟動到并網(wǎng)的高效銜接。這一過程背后，離不開對核心設(shè)備運行狀態(tài)的實時掌控，尤其是汽輪機、發(fā)電機等關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑與健康管理。

隨著機組進入試運行和投產(chǎn)沖刺階段，智能化運維技術(shù)正成為保障安全穩(wěn)定運行的重要支撐。以汽輪機油箱為例，油液狀態(tài)直接關(guān)系到軸承、齒輪等關(guān)鍵部件的壽命與可靠性。智火柴科技推出的 IOL-H2 智能型在線油液監(jiān)測系統(tǒng)，可對汽輪機油液的污染度、水分、溫度等關(guān)鍵參數(shù)進行連續(xù)在線監(jiān)測，幫助運維人員及時掌握潤滑系統(tǒng)健康狀況，提前識別潛在風險，減少非計劃停機。

在大型火電項目中，將智能油液監(jiān)測系統(tǒng)與機組DCS、狀態(tài)檢修體系相結(jié)合，有助于實現(xiàn)從“事后檢修”向“預測性維護”的轉(zhuǎn)變。這種技術(shù)協(xié)同不僅提升了設(shè)備運行的安全性和可靠性，也為電廠降低運維成本、提升發(fā)電效率提供了數(shù)據(jù)支撐。

當前，上饒發(fā)電1號機組正穩(wěn)步推進168小時試運行。隨著項目逐步投產(chǎn)達效，類似IOL-H2在線油液監(jiān)測系統(tǒng)等智能感知與診斷技術(shù)，將在火電機組全生命周期管理中發(fā)揮越來越重要的作用，為我國“十四五”能源高質(zhì)量發(fā)展提供堅實的技術(shù)保障。

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