一臺機器的正常運轉離不開機械臂，機械臂相當于我們的手腳一樣重要。而機械臂的正常運轉又離不開液壓油，相當于我們的血液，液壓油的維護就至關重要了。防止液壓油污染，除合理選用濾油器外，平時的維護和科學管理，也是十分重要的，為了保持液壓油清潔，達到凈化目的，智火柴科技專業做油品傳感器和監測系統的公司，現在給大家一些建議。

 

1. 嚴格清洗液壓元件和系統

 

液壓元件在加工的每道工序后都應凈化，裝配后再仔細清洗，以清除在加工和組裝過程中殘留的污染物。系統在組裝前，先清洗油箱和管道，組裝后再進行全面徹底地清洗。

 

2.防止污染物從外界侵入

 

在貯存、搬運及加注的各個階段都應防止液壓油被污染。液壓油必須經過過濾器注入系統。設計時，可在油箱呼吸孔上裝設空氣過濾器或采用密封油箱，防止運行時塵土、磨料和冷卻物侵入系統。另外，在液壓缸活塞桿端部應裝防塵密封，并經常檢查，定期更換。

 

3. 采用高性能的過濾器

 

這是控制液壓油污染的重要手段，它可使系統在工作中不斷濾除內部產生的和外部侵入的污染物。過濾器必須定期檢查、清洗和更換。設備操作人員在使用設備時，對液壓油的過濾普遍存在重視不夠的問題，對此應引起足夠的重視。

 

4. 控制液壓油的溫度

 

液壓油的抗氧化、熱穩定性決定了其工作溫度的界限。因此，液壓裝置必須具有良好的散熱條件，使液壓油長期處在低于它易于氧化的溫度下工作。一般液壓系統工作溫度最好控制在65 ℃以下。

 

5. 保持系統所有部位良好的密封性

 

空氣進入系統將直接影響液壓油的物理化學性能。因此一旦發生泄漏，應立即排除。

 

6. 定期檢查和更換液壓油并形成制度

 

嚴格控制液壓油的使用牌號，保持一致。如果沒有合適的同牌號液壓油，更換時要嚴格清洗并全部更換，包括管道。每隔一定時間，要對系統中的液壓油進行抽樣分析。如發現污染度已超過標準，必須立即更換。在更換新液壓油前，整個系統必須先清洗一次。廣研檢測山東檢測中心提供油液檢測分析服務，并且具有出具檢測報告的資質，針對新油（脂）樣品和在用油樣品進行各種理化性能和油液污染度等進行測定，亦可應用戶要求，對油樣進行金屬元素濃度和磨損顆粒分析。評估確定在用油是否超出有關的換油標準及壽命，根據磨損顆粒情況判斷設備摩擦磨損及運行狀況等，以保證設備零故障運行，減少設備換油次數及濾材的消耗。