油液在線監測公司談油液監測技術的作用

 

      眾所周知，在機械設備中的磨損故障中，潤滑不良是導致磨損失效的主要原因。隨著設備現代化程度的提高，對設備的可靠性、耐久性提出了更高的要求。油液監測技術經過了多年的發展，已成為設備檢測的重要手段。油液監測技術之所以不斷的開發和完善，一定意義是源于設備在運作及維修管理的需要。從人類創造和利用工具和機器設備進行生產開始，就有了眼看、手摸，耳聽以及使用一般的工具儀器去去掌握判斷機器的運行狀態的診斷方法，但隨著工業的不斷發展，機器越來越大型化、復雜化和連續化，對機器的維修要求越來越高，因此，簡單的設備診斷方式以及遠遠滿足不了現代工業的發展。油液監測技術是伴隨現代化工業而生的一門新的技術領域。油液監測技術由于它鮮明的實用性，已得到國內外工業界的普遍認可和廣泛應用，并產生了客觀的經濟效益。

 

 

      油液檢測技術作為設備診斷工程的重要組成部分。油液監測可以監測機器工作狀態信息，預測故障及確定故障因素的作用。

      油液監測將采集到設備潤滑油或工業介質樣品，利用光、電、磁學等手段，分析其理論指標、檢測所攜帶的磨損和污染物顆粒，從而獲得機器的潤滑和磨粒狀態的信息，可以更加準確的清晰的了解到機器的狀態，   以及判斷機器的狀態、故障部位、原因和類型。基于油液分析的機器狀態監測已成為多數現代化工業維修活動中不可缺少的手段之一，油液監測不僅可以延長設備的換油期或者正確選用潤滑劑而取得效益，更重要的是通過及時預報潛在的故障避免災難性損壞或者使處于正常運轉的設備減少不必要的維修而增加產值和效益。