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2024-12-24油中氣泡的存在會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生哪些負(fù)面影響?如何追溯這些氣泡的來源?在液壓油的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)及其于大氣壓力環(huán)境下運(yùn)作的過程中，油液中混入空氣的現(xiàn)象難以避免，我們通常將這部分空氣稱為油中摻混氣體。而摻混空氣是以直徑很小的球狀氣泡懸浮于油中。這些氣體的摻入主要有兩大源頭： -
2024-12-21在工業(yè)設(shè)備的潤(rùn)滑油管理中，潤(rùn)滑油品的取樣和檢測(cè)是確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和維護(hù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過對(duì)油品的取樣分析，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)油液的質(zhì)量問題、設(shè)備的磨損狀態(tài)以及潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。然而，對(duì)于取樣位置的選擇，是否應(yīng)在過濾前還是過濾后，這個(gè)問題往往讓許多設(shè)備維護(hù)人員感到困惑。實(shí)際上，取樣的位置應(yīng)根據(jù)檢測(cè)的目的和所需信息來決定。以下是三種常見的取樣情境和相應(yīng)的建議。 -
2024-12-21液壓系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中，尤其是在需要高 效能和準(zhǔn)確控制的場(chǎng)合。液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行依賴于穩(wěn)定的工作壓力，而壓力的失常往往會(huì)影響系統(tǒng)的執(zhí)行效率和整機(jī)性能。液壓系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)可能由多個(gè)因素引起，其中油液的狀態(tài)和質(zhì)量是重要的影響因素。本文將從油液方面探討幾種可能導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)的原因。 -
2024-12-20在潤(rùn)滑油和液壓油等工業(yè)流體的使用中，污染度和機(jī)械雜質(zhì)是兩個(gè)常見的質(zhì)量指標(biāo)。盡管它們都與油品中的固體顆粒相關(guān)，但在測(cè)試方法、檢測(cè)范圍和適用設(shè)備等方面存在顯著差異。了解它們的區(qū)別以及檢測(cè)結(jié)果的對(duì)應(yīng)關(guān)系，對(duì)確保設(shè)備正常運(yùn)行、延長(zhǎng)設(shè)備壽命至關(guān)重要。 -
2024-12-19在金屬加工過程中，金屬加工油通過潤(rùn)滑、冷卻和清潔作用顯著提高加工精度和設(shè)備穩(wěn)定性。油品的質(zhì)量直接影響加工效果、刀盤壽命和設(shè)備運(yùn)行的健康。粘度、水分和金屬磨粒含量是金屬加工油品質(zhì)的關(guān)鍵指標(biāo)：粘度影響冷卻和潤(rùn)滑效果，水分過高會(huì)導(dǎo)致油品乳化，磨粒過多則會(huì)加速刀盤和設(shè)備的磨損。金屬加工油監(jiān)測(cè)方案通過24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控金屬加工油的粘度、水分含量和金屬磨粒濃度，確保油品質(zhì)量始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，從而提高加工效果，延長(zhǎng)設(shè)備和刀盤的使用壽命，并降低整體生產(chǎn)成本。 -
2024-12-18礦用本安油液監(jiān)測(cè)傳感器是為煤礦等危險(xiǎn)環(huán)境下的設(shè)備設(shè)計(jì)的一種高精度、高可靠性的監(jiān)測(cè)設(shè)備。其主要用于在線監(jiān)測(cè)設(shè)備潤(rùn)滑油的質(zhì)量、油液狀態(tài)及污染情況，以確保礦用設(shè)備的正常運(yùn)行，避免由于潤(rùn)滑油的質(zhì)量問題引發(fā)的設(shè)備故障或安全事故。下面將詳細(xì)介紹礦用本安油液監(jiān)測(cè)傳感器的關(guān)鍵參數(shù)及功能，并進(jìn)一步豐富其應(yīng)用場(chǎng)景和優(yōu)勢(shì)。 -
2024-12-17油品電導(dǎo)率(Electrical Conductivity, EC)是衡量油液導(dǎo)電能力的一個(gè)重要指標(biāo)，通常表示為單位電流通過油液的電導(dǎo)程度。電導(dǎo)率是由油液中自 由離子(如水分、溶解的酸性物質(zhì)等)及其濃度所決定的。在通常情況下，油液是絕緣的，不具備導(dǎo)電性，但油液中的水分、雜質(zhì)、酸性物質(zhì)等可能會(huì)顯著提高油液的電導(dǎo)率。電導(dǎo)率通常以“西門子/米(S/m)”為單位，或用“微西門子/厘米(μS/cm)”來表示。高電導(dǎo)率通常意味著油液中含有較多的導(dǎo)電物質(zhì)(如水或酸性物質(zhì))，而低電導(dǎo)率則表明油液較為純凈、導(dǎo)電性能較弱。 -
2024-12-16油液密度是指單位體積油液的質(zhì)量。它通常用于描述油液在不同溫度和壓力條件下的物理特性。油液密度的大小與油液的分子結(jié)構(gòu)、成分以及外部環(huán)境因素(如溫度和壓力)密切相關(guān)。油液的密度是油品的一項(xiàng)重要物理性質(zhì)，它對(duì)油品的流動(dòng)性、熱傳導(dǎo)性、潤(rùn)滑性能等方面有直接影響。密度通常以千克每立方米 (kg/m3) 或克每立方厘米 (g/cm3) 為單位來表示。在油品的生產(chǎn)、存儲(chǔ)和使用過程中，密度的變化會(huì)影響到油液的行為，尤其是在液壓系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等領(lǐng)域。 -
2024-12-14油液磨損顆粒是指在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中，因摩擦、碰撞等作用所產(chǎn)生的金屬顆粒或非金屬顆粒，這些顆粒進(jìn)入油液并懸浮在其中。磨損顆粒通常是由于設(shè)備內(nèi)部的金屬表面在高壓、摩擦或其它機(jī)械應(yīng)力作用下磨損所產(chǎn)生的。這些顆粒在油液中漂浮，可能導(dǎo)致設(shè)備進(jìn)一步磨損、油液污染，甚至引發(fā)設(shè)備故障。油液磨損顆粒的檢測(cè)和分析對(duì)于設(shè)備維護(hù)、故障診斷和油液管理至關(guān)重要。通過定期監(jiān)測(cè)油液中的磨損顆粒，可以評(píng)估設(shè)備的工作狀態(tài)、預(yù)測(cè)潛在故障，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。