GYK12油液金屬顆粒傳感器（礦用本安型），采用本安電路設計，已取得煤安產品認證，廣泛應用于煤礦，采礦，地下挖掘等行業，采用行業領先的高精度磨粒探測器件，搭配后端微處理電路系統，構成了技術性能領先的油液檢測傳感器，具有檢測精度高，穩定性高，外形尺寸小的特點，收到了行業的高度贊譽與認可。

該傳感器能同時檢測油液中的鐵磁性顆粒與非鐵磁性顆粒的數量及尺寸分布，最小可檢測30um的鐵磁顆粒和120um的非鐵磁顆粒，多達15個磨粒尺寸通道，設備故障監測更精準；24小時顆粒個數統計防止漏掉任何磨損信息，搭配后端RS485 MODBUS RTU數字通訊，使得設備磨損信息能夠穩定及時的傳輸到采集設備，是設備磨損及故障檢測的拳頭利器。下面給大家分享下GYK12礦用本安型油液金屬顆粒傳感器安裝方式：

1、安裝要求

1）方向要求：感器安裝必須遵循方向，油液流動的方向按照側面的箭頭指示。

2）流量要求：傳感器采用通過式的監測原理，為了保證95%以上的檢出率，油液流動的流量范圍為80-300ml/min之間，低于或者高于此要求則可能造成數據的不穩定

3）安裝位置盡量選擇磨損數據典型，且油管長度在1-2米內較為合適。

2、安裝方式

當被測設備油路管路內徑＞6mm時，建議采用旁路安裝的方式使用傳感器；旁路安裝傳感器時，我們需要先選擇合適的取油和回油的位置，建議取油口和回油口壓力差≥3bar，這樣就可以利用取油口和回油口的壓差來使旁路油樣循環流動起來，以保證待測油樣穩定的流過旁路中的油液傳感器，從而實現傳感器的穩定工作。如下圖所示：

圖：安裝示意圖

3、測試安裝注意事項

注意：如果搭建測試裝置時需要注意以下事項

1）傳感器接入潤滑油后，油液內的磨損顆粒處于分布不均勻狀態，顆粒會出現沉降現象，可采用攪拌的形式使顆粒分布均勻；

2）若需要進行連續測試，需要搭配電動攪拌工具。

4、油管連接部件規格尺寸（標準配置）

備注：所有G1/4連接處均配備有密封墊，需要安裝好在按照“安裝前的準備”要求選擇的回油口位置，安裝取油接頭，再將傳感器進油口、油管、外絲轉接頭、微量調節閥、球閥、取油接頭依次配合活動扳手弄緊，保證其密封性；同時關閉所有球閥。

5、安裝邊界條件

6、安裝點位選擇說明

1）設備安裝時需要嚴格參閱安裝說明，可以保證設備達到最佳的運行狀態，延長設備的試用壽命。

2）為了保證油路可以很好的循環，在進出油管的長短上盡可能短，這樣便于設備的安裝和觀察調試，過長的油管回造成顆粒的沉降和內部零部件的負載。

注意事項：取油口壓力波動較大的系統，我們建議將設備的回油口直連油箱或者無任何壓力的管路，以此可以保證最佳效果。

7、外置泵循環模式

此模式下，外置泵需要裝在傳感器后端，需要注意回油口的不可帶壓力或者不超過0.2Mpa，進回油口的壓力選擇有3種方案，可參考以下說明；

安裝示意圖：

1）進油口>回油口：進油壓力大于回油壓力0.2Mpa以上為最佳

2）進油口<回油口：回油口大于進油口壓力的最大限制為0.1Mpa

3）進油口=回油口：進出油口可保持一致的壓力，或無壓力

圖：外置泵連接示意

備注：外置泵需要安裝在設備的后端，以保證有保證傳感器不會受到油泵額外氣泡干擾。

8、壓差循環模式

此模式下，需要注意取回油口的壓差需要保證在0.2Mpa以上，若取樣口或者回油口壓力不穩定，可采用加裝固定輸出壓力的減壓閥，來減少壓力波動帶來的干擾。

安裝示意圖：

圖：壓差循環連接示意

備注：壓差循環需要在回油路安裝微量調節閥，用來調節傳感器的流量

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