智火柴傳感器告訴你機械磨損造成的失效原因
來源：本站 作者：admin 時間：2021-06-29 03:41:25 點擊：1962
機械因為磨損造成的失效產生的原因有哪些？
油脂潤滑設備的零部件承載表面受到足夠大的損傷從而導致設備功能喪失的現象叫做失效。如果機械設備的制作、搬運、安裝和潤滑都受到良好的控制，那么它就很少會在其預期的壽命期間內發生與潤滑有關的失效。它會順利地通過兩個磨損階段，即磨合磨損與正常磨損，然后再進入初期故障期，最終產生磨損失效。
在流體動力潤滑機制下工作的零部件，由加工過程所形成的“光潔”表面，實際上是凹凸不平的。當安裝到機器上之后，摩擦副表面會經歷一個短期的正常擦拭磨損過程，在此期間，摩擦表面會由于相互擠壓、研磨而變得平滑柔韌，從而逐漸減少磨損，這個過程叫做磨合磨損期。
零部件磨合時產生較多的磨屑，這些磨屑在第一或第二次更換潤滑油和濾器時便被帶走，磨合期間的磨損金屬濃度急劇增加與異常磨損時十分相似，因此在數據解讀時不可將兩者混淆，這要求油品分析人員必須對設備的運轉狀態要有清楚的了解。
滾動接觸的部件一般處于彈性流體動力潤滑機理下，由于接觸面積比較小，承受著重復作用的高應力，必須用硬度很高的材料來抵抗疲勞磨損。這種部件沒有通常的那種磨合期，不會產生磨損金屬碎屑。但是當油中有顆粒污染物、水、冷卻液或者燃油時，潤滑油膜的承載能力會降低，金屬部件會直接接觸，由此而產生黏著擦傷、劃痕、疲勞裂紋等故障源，最終導致各種磨損失效。對于這種情況，油液分析的作用在于檢測潤滑劑狀態，并檢測異常磨損的初始征兆。智火柴科技根據中國工業潤滑管理現狀，針對各個企業的不同情況，本著解決實際問題的原則，協助企業針對設備從人、機、物、法、環、測等方面進行評估設備的潤滑及磨損狀況，針對油品生命周期、設備服務周期、人員技能素養改善進行提升提升，提高設備可靠性、保證設備安全運行。
設備潤滑管理應該如何定義？
設備潤滑管理是指企業采用先進的管理方法，合理選擇和使用潤滑劑，采用正確的給油方式以保持機械摩擦副具有良好的潤滑狀態的一系列管理技術措施。
正確的潤滑觀念是搞好企業設備潤滑管理的基礎，現代企業的設備潤滑管理需要突破傳統油品管理的束縛，不能單獨停留在定期加換油操作的認識上。潤滑管理既是傳統的管理，又是"摸不著具體、看不到實效",這就使得設備管理者容易忽視該項工作。如果一個企業決策者對設備潤滑管理認識不夠，不關心設備潤滑技術發展，不明確設備潤滑管理部門的職責，不重視潤滑技術人才培養，那么該企業的設備管理就會出現很多問題。如果說設備管理突出設備安全與使用壽命管理兩個方面，那么設備潤滑正好是凸顯設備安全與延長設備使用壽命的最佳體現。古語有言：工欲善其事必先利其器。設備要發揮其最大效能，保證無故障運行，就必須選擇合理的潤滑。企業高管尤其是設備主管需要充分認識設備潤滑技術及潤滑管理帶來的效益。
廣州機械科學研究院設備潤滑與磨損狀態監測中心在企業開展設備潤滑管理提升咨詢服務項目中發現，很多企業的潤滑管理技術工作都跟不上設備技術的發展，同廠不同車間的潤滑技術工作也存在不同程度的差異性。這些問題歸結起來不僅僅表現在設備的加換油、技術文件的完善、人員的配備以及設備潤滑不良改造方面，最重要的還表現在企業對設備潤滑的意識上。"有油就有潤滑"在很多企業員工乃至管理者的心里根深蒂固，殊不知現代設備越來越精密、速度越來越高，如果不清楚設備潤滑結構、不了解設備潤滑機理、不懂油品的使用條件，不嚴格按照操作規程潤滑，都會導致錯誤潤滑，使設備受損。
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