油液在線(xiàn)監(jiān)控技術(shù)是將在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置直接安裝在系統(tǒng)管路或油箱上，在系統(tǒng)工作過(guò)程中可以隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，省略了繁瑣的操作程序，避免了外界的附加污染，因而檢測(cè)速度快，成本低，測(cè)量結(jié)果更能代表系統(tǒng)油液的真實(shí)理化性能和污染狀況，為及時(shí)根據(jù)油液的理化性能變化和污染程度，采取相應(yīng)的控制、凈化措施及為實(shí)施按質(zhì)換油提供依據(jù)。油液在線(xiàn)監(jiān)控消除了人為不確定性因素，取樣和檢測(cè)幾乎同時(shí)進(jìn)行，并能及時(shí)為企業(yè)提供設(shè)備的工作狀態(tài)。

一、油液在線(xiàn)智能監(jiān)控主要參數(shù)及意義：

• 油液運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)粘度：采用流體振動(dòng)傳感技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各類(lèi)油液的運(yùn)動(dòng)粘度變化。
• 變化危害：油液運(yùn)動(dòng)粘度過(guò)大，流動(dòng)性變差，易發(fā)熱；油液運(yùn)動(dòng)粘度過(guò)小，油膜易破壞，摩擦副磨損。
• 監(jiān)測(cè)防范：油系統(tǒng)進(jìn)水、加錯(cuò)油、油液老化變質(zhì)。
• 微量水分或水分：采用高分子薄膜電容或電化學(xué)阻抗譜（EIS）傳感技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油液水分變化。
• 水分危害：油液乳化、氧化，影響油膜建立；同時(shí)造成系統(tǒng)銹蝕。
• 監(jiān)測(cè)防范：油箱因呼吸作用或管路密封失效，冷卻器泄露，導(dǎo)致水分污染。
• 油液污染：采用光學(xué)顆粒計(jì)數(shù)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)在用油中污染顆粒的濃度（數(shù)量、尺寸和等級(jí)）。
• 污染危害：易導(dǎo)致閥卡阻，閥芯、泵、軸頸和軸瓦、齒輪承載表面劃痕與磨損，引起油壓波動(dòng)等系列潤(rùn)滑故障問(wèn)題。
• 監(jiān)測(cè)防范：監(jiān)控污染顆粒的突然侵入、污染度超標(biāo)，避免災(zāi)難性故障。

二、在線(xiàn)油液監(jiān)測(cè)系統(tǒng)介紹

1、系統(tǒng)簡(jiǎn)介
在線(xiàn)油液監(jiān)測(cè)系統(tǒng)集粘度、含水率、油品品質(zhì)、溫度、密度、微量水分、污染度、金屬磨粒等多參數(shù)監(jiān)測(cè)于一體，根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用不同潤(rùn)滑油特性，實(shí)現(xiàn)不同參數(shù)匹配分組集成。儀器采用當(dāng)前先進(jìn)的傳感器技術(shù)，通過(guò)內(nèi)部系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)標(biāo)定、可靠性測(cè)試等實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性；采用先進(jìn)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)重要機(jī)組油液多指標(biāo)的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)與故障預(yù)警功能。油液監(jiān)測(cè)裝置是采用模塊化測(cè)試單元組合設(shè)計(jì)，用戶(hù)根據(jù)不同生產(chǎn)線(xiàn)油液的監(jiān)測(cè)需求選擇所需要的功能組合獨(dú)立的測(cè)試單元，監(jiān)測(cè)油液旁路取樣流經(jīng)測(cè)試單元后回流到油箱。多個(gè)測(cè)試單元獨(dú)立形成子系統(tǒng)，完成本測(cè)試單元的信號(hào)采集、基礎(chǔ)計(jì)算、及時(shí)預(yù)警。實(shí)現(xiàn)不同參數(shù)匹配分組集成。儀器采用當(dāng)前先進(jìn)的傳感器技術(shù)，通過(guò)內(nèi)部系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)標(biāo)定、可靠性測(cè)試等實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性。

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